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对辊式破碎机介绍
随着我国煤炭、矿山、建筑等行业规模的不断发展,对辊破碎机呈现出种类、数目不断增多,机型不断丰富的局面。随着各行业对破碎机产品质量要求的不断提高,对破碎机技术提出了更高的要求,特别是对辊式破碎机提出了更新更高的要求。在当前各种多功能全自动破碎机逐渐进入各企业的情况下,人们有必要对国产对辊机的应用现状及发展作进一步研究。
对辊破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣 ,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业。对辊式破碎机两路齿辊由油泵润滑,物料进入破碎机后靠辊子的挤轧和磨剪力进行破碎,其结构简单、紧凑、轻便、工作可靠、破碎能力大。对辊式破碎机齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀,将其应用在大块物料破碎至小块物料,是其他破碎机所望尘莫及的。
对辊式破碎机工作原理
出料粒度的调节:对辊破两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
对辊破碎机工作原理结构
1、该系列破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
对辊式破碎机性能特点
对辊破碎机齿轮传动装置的主要结构有固定轧辊、活动轧辊、传动轴、机体、底架、罩壳、长齿轮罩壳等部分组成,对辊破随机动力是由电动机上的三角皮带轮传出,再通过一对中间减速齿轮,使固定轧辊旋转,再借助固定轧辊另一端的一对长齿轮、驱动活动轧辊,两轧辊成相对运动而挤压物料。
对辊式破碎机的安装调试
使用单位参考本说明书所附之地基图,设计基础施工图,将对辊机稳固定装在专门设计的基础上,为了更好地承受机器在工作时所产生的均力,可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合,并留出出料位置。
本对辊破碎机以完整的装配形式供应,但须仔细检查在运输过程中式较长时间的贮存过程中,机器有无损伤,滑动部分和润滑部分有无锈蚀,确定机器完整无损后方可进行安装,机器安装,并找准水平之后,然后按图纸进行传动部分的安装,传动皮带应调整到松紧适当的位置上,压力弹簧须调到适当位置方可。全部安装结束后还要严格地栓查各紧固部分不得有松动现象。
对辊式破碎机注意事项
1)要加强给矿的除铁工作 。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ,以防伤人或损坏设备。
4)对辊破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5)加强对对辊破碎机设备的检查 ,对设备的润滑部位要按时加油 ,保持设备良好的润滑状态。